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富士施乐正在着手解决整个产品生命周期中与全球气候变暖、自然资源枯竭以及危险化学物质相关的问题。同时，我们通过向客户推荐和销售环保型产品，达到减少客户办公室中的纸张和能源消耗，减少对环境影响的目的。
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为了减低客户使用我们产品时的能源消耗量，富士施乐正在致力于在更广泛的产品线中开发节能型产品。与前一年相比，我们在2004财年将所有产品的能源消耗降低了8%。除降低硬件产品的能源消耗之外，与富士施乐软件连接后的文件管理系统，促进了文件的数字化而广受好评，并赢得了2004年度第15届能源节约大奖的节能中心主席奖。
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| 赢得节能大奖的产品型号和新技术 |
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富士施乐环境保护工作的一个重要内容就是我们的整合再生系统。这是一个封闭循环系统，其目的是要有效地利用资源，并将废旧产品为宝贵的资源而并非垃圾加以利用。
从产品生命周期的上游（计划）到下游（再生处理）的每个环节，我们都做到了两点。其一是“逆制造”，它通过对零部件的再利用，减少对环境的影响。其二是“零排放”，指的是通过对那些整体无法再被使用的零部件进行分离，并经过再生处理作为资源再次利用。从2004财年起，我们在全球范围内开展了这些活动，其中包括在亚太地区启动的整合再生系统。
| 整合再生系统 |
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我们从产品的计划和设计阶段开始，将零部件的多代再利用作为目标。我们在零部件不断再利用上取得了成绩。2004财年，在被再次利用的零部件中有63％是第三次被再利用——也就是那些第三次被回收利用的零部件。为了确保更加有效的对零部件再次利用，富士施乐正在推广能够实现模块化再利用和单元再生的设计。未来，我们计划将这种设计应用在更广泛的产品之中。
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富士施乐负责回收废旧产品。公司倾尽全力回收废旧产品，尽可能地将回收率提高到近100%。但是在2004财年，直销业务和销售公司的回收比例低于前一年。这是因为在财务年度结束前，新产品的销量猛增，从而产生了大量的废旧产品，而这些废旧产品无法在财年结束之前得到回收。此外，被回收的废旧产品的零部件将被重新使用，以减少新资源的采用。
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再利用部件的重量：吨
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无法被再利用的部件将被拆解并分成44个类别，由再生合作伙伴对其进行再生处理，使之成为原材料。如果无法被恢复成原材料的部分将被用于热能再生，成为通用的热源。部分分离后的材料经再生处理后，作为原材料被用于制造富士施乐产品的零部件。通过与再生合作伙伴共同组成的再生系统，富士施乐已经实现了“零填埋”——这意味着没有任何废弃物被填埋到地下。
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* 在再生过程中，材料有0.01%的微小损失。
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纸张是我们生活中不可或缺的重要信息载体。为了保证可持续的纸张供应，我们必须要确保包括森林在内的生态系统，不会被非法砍伐等行为破坏。2004年12月，富士施乐制定了“纸张采购的环境、健康和安全规定”。从1992年开始，我们在新西兰种植了桉树，以获得造纸的木材。第一批木材已经在2005年3月运出。富士施乐与富士施乐办公耗材公司共同推广使用这些木材生产的FR生态平衡纸张，从而实现了使用生态型纸浆作为造纸原材料的转变。
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根据欧盟的RoHS指令以及国际环保规定的发展趋势，富士施乐在2003年2月将公司1999年制定的绿色采购方针修改为绿色采购标准。现在，这个标准适用于零部件生产商和供应商。我们与这些生产商和供应商合作，防止或者控制在产品和零部件中，以及在生产工艺中，使用某些危险物质。
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除了不断开发节能产品之外，富士施乐正在考虑提供软硬件结合的系统，从而降低对环境的影响。在2004财年，我们开始准备在我们的系统产品上添加一个环境认证标识，用量化的手段确认产品的节能效果，减少对环境的影响。
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